DYQ型系列带式压滤机是一种新型高效连续运行的固液分离设备,它以聚酯网作为过滤介质,能把不经过预处理含水率在99.2-99.5%的各种悬浊液,经过多级压榨脱水成泥饼状(其脱水后含水率随不同物料而异)。
本系列产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥和剩余污泥的脱水;也广泛用于冶金、矿山、化纤、制药、造纸、印染、皮革、电镀、酿造、煤炭、制糖等工业产生的未经预处理的各类污泥脱水。尤其是对活性污泥、冶金污泥、浮选精矿、尾矿(煤)脱水效果更佳。本产品是我公司,根据国内外污泥脱水技术,消化吸收了国外机型的特点,自主开发研制的新一代矿山尾矿用带式压滤机。
设备的主要特点:
DYQ型系列带式压滤机与其它类型的污泥脱水设备相比较,其特点是:
1.设备占地面积小,投资少;
2.脱水效率高、处理能力大、动力消耗低;节省运转费用;
3.操作使用方便,运行安全可靠(运转操作仅仅决定于滤布的速度和张力);
4.结构紧凑、简单,低速运转,低噪音,易维护保养,且有良 好的工作环境;
5.絮凝剂用量少,脱水稳定,自动化程度高。
工作原理:
首先将待脱水的物料(浓度≥20%)和絮凝剂用泵同时打入浓缩罐中,通过反应形成颗粒较大的絮团,然后经过静态混凝器流入压滤机,流经布料器,在重力的作用下脱去大部分的自由水,当污泥经浓缩与重力脱水后,失去了流动性,经翻转机构将污泥引入楔形段受到逐渐加压预压脱水,进一步将污泥中的水脱去,为后面的压榨脱水做好准备。
进入楔形段后,污泥在两条滤带夹持下进入s形压榨脱水段,在此段物料被夹持在上、下两层滤网中间,经过若干个由大到小的辊筒反复压榨和剪切作用使污泥(物料)形成滤饼状,最后通过卸料装置将滤饼卸下来,完成了脱水工作。